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磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器RCJF-2000L
磁力(密封)驅(qū)動(dòng)攪拌器:
磁力驅(qū)動(dòng)攪拌技術(shù)是我公司在磁力耦合器的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)革新,成功將其運(yùn)用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)上,它以靜密封代替了動(dòng)密封,解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題,真正實(shí)現(xiàn)了“0”泄露。因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng), 特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。
工作原理:磁力耦合器的工作原理遵循磁的庫(kù)侖定律,即兩個(gè)相隔一定距離的磁體,由于磁場(chǎng)感應(yīng)效應(yīng),它們不需要傳統(tǒng)機(jī)械構(gòu)件,通過磁體的耦合力,就能把功率從一個(gè)磁體傳遞到另一個(gè)磁體,構(gòu)成一個(gè)非接觸傳遞扭矩機(jī)構(gòu)。工作時(shí),通過電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動(dòng)外部磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的 另一組磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),從而無接觸、無摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子,并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體,實(shí) 現(xiàn)攪拌的目的。釜內(nèi)的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受,隔離套與釜體構(gòu)成一個(gè)封閉密 封腔,使釜內(nèi)介質(zhì)處于完全封閉狀態(tài),因而可實(shí)現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。 這種裝置的出現(xiàn)是對(duì)傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新:釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動(dòng),廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長(zhǎng)期令國(guó)內(nèi)外困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗20%左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2-6倍,縮短攪拌時(shí)間,強(qiáng)化反應(yīng)過程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低。因此,更適合于各種毒、易燃、易爆以及其它滲透力強(qiáng)的化工工藝過程。在石油化工、有機(jī)合成制藥、食品等工藝中。在進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等高溫、高壓、高速及易燃、易爆、加氫、有毒的工藝條件下,,更能顯示出它的優(yōu)勢(shì)。