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魚粉生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
一、蒸煮機：conditioner
1.工作原理 working principle
魚粉生產(chǎn)設(shè)備是由一個圓桶形的外殼和一個帶有蒸汽加熱的螺旋軸組成。圓桶形外殼設(shè)有蒸汽夾套，螺旋軸及軸上的螺旋葉采用空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)通蒸汽。原料從料口進入機內(nèi)，被螺旋軸和螺旋葉及蒸汽夾層所加熱，并在葉片的推動下緩緩地向前移動，隨著原料的熟化，所占的體積逐漸減少，并被不斷地攪拌和翻動，在出料端撥料裝置的作用下，熟料就均勻、連續(xù)地從料口排出。
2.技術(shù)參數(shù) technical data
二、壓榨機：Extrude
1.工作原理 working principle
經(jīng)蒸煮后的熟料從料口進入，由于兩根螺桿的螺距沿出料端逐漸減少、螺旋芯軸卻逐漸增大，所以位于二軸螺槽內(nèi)的原料就被逐漸壓縮， 產(chǎn)生的壓力可達1.5MPa以上。隨著原料的不斷壓縮，汁水不斷地從不銹鋼濾網(wǎng)的篩孔中流出，濾網(wǎng)孔徑從4.5mm到1mm由大到小排列，汁水匯集到汁水斗中，,并從出口流入汁水池，榨餅從料口落下，經(jīng)螺旋輸送機進入干燥機。
2.技術(shù)參數(shù) technical data
三、干燥機: Drier
1. 工作原理 working principle
它是由一個橫臥的外殼和一個帶有蒸汽加熱的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，軸上焊有加熱平板，平板上裝有可調(diào)節(jié)角度的輪葉。隨著軸的旋轉(zhuǎn)，魚粉在輪葉和盤管的共同作用下得到充分的攪拌和混合，從而使魚粉同轉(zhuǎn)軸平板表面接觸。加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽從外殼頂部汽室通過引風(fēng)管道排出，管道內(nèi)保持有微弱的真空度，使蒸汽不致外泄，同時避免吸入多冷空氣，蒸汽從進料口的軸端進入，冷凝水則從出粉口的軸端排出。
2.技術(shù)參數(shù)：
四、濃縮設(shè)備：
從碟式分離機排出的魚蛋白水，由液下泵打入蛋白水桶，并用蒸汽加熱至85°C左右，然后送入Ⅱ效加熱器內(nèi)，用Ⅱ效循環(huán)泵進行系統(tǒng)循環(huán)。魚液通過分配器，在重力作用下從列管內(nèi)壁以膜狀向下流動，并被管外來自I效的二次蒸汽所加熱，在真空減壓下沸騰蒸發(fā)，產(chǎn)生的汽液從魚液中分離出來，并把它引入高位冷凝器內(nèi)，魚液則繼續(xù)在Ⅱ效循環(huán)濃縮，達到一定濃度后由泵通進入I效。I效的循環(huán)泵使它在I效加熱器內(nèi)循環(huán)，從I效分離出來的二次蒸汽通過汽口引入Ⅱ效加熱器，作為Ⅱ效的工作蒸汽。魚液在I效內(nèi)循環(huán)，當(dāng)濃度達到28%左右時，用濃縮液泵送往濃縮液筒，與榨餅混合，然后進入干燥機進行脫水烘干，使之成為產(chǎn)品。
蒸汽真空濃縮設(shè)備
從雙效廢汽降膜式濃縮裝置出來的濃縮液，其濃度已達到28%左右，通過濃縮液泵注入蒸汽真空濃縮裝置的蒸發(fā)器中。由于濃縮裝置是采用密封的加熱容器，在高位冷凝器和抽真空水泵共同抽吸作用下，罐內(nèi)真空度可達-0.092MPA，所以注入的物料，在蒸發(fā)器下端的蒸汽夾層加熱下，在60℃的溫度中就產(chǎn)生沸騰，把二次蒸汽從濃縮液中分離出來，并把它引入高位冷凝器中，與從冷凝器上部快速向下流動的大流量的冷卻水充分接觸混合，一起流入冷卻循環(huán)水池。隨著濃縮液的連續(xù)補充，濃縮蒸發(fā)過程的不斷進行，后通過抽樣檢測，當(dāng)物料的濃度超過時，就可停機將魚溶漿產(chǎn)品罐裝至成品容器內(nèi)。
