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濟(jì)南不銹鋼反應(yīng)釜|潤(rùn)圣化機(jī)(優(yōu)質(zhì)商家)|1.5噸不銹鋼反應(yīng)釜 ：

不銹鋼反應(yīng)釜使用注意內(nèi)容：

1、在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子，以免觸電。

 2、應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，10000l不銹鋼反應(yīng)釜，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。

 3、升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，1.5噸不銹鋼反應(yīng)釜，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。

 4、反應(yīng)釜不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。

 5、反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濟(jì)南不銹鋼反應(yīng)釜，磁力攪拌器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。

 6、嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。

 7、bao po 膜在使用一段時(shí)間后，會(huì)老化疲勞，降低bao po 壓力，也可能會(huì)有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換，以防失效。

  8、嚴(yán)禁帶壓拆卸。

不銹鋼反應(yīng)釜的材質(zhì)堅(jiān)硬，相比其他材質(zhì)的更耐腐蝕。不銹鋼反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，它的攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等，另外，密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。

專(zhuān)業(yè)廠家對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的導(dǎo)熱油技術(shù)分析來(lái)源：

    導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，10噸不銹鋼反應(yīng)釜，由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點(diǎn)，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合，而且其用途和用量越來(lái)越多。     不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油作為工業(yè)傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：  

  1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；    

2、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿(mǎn)足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；    

3、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線(xiàn)的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用。