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實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜環(huán)境及狀態(tài)要求二：

4、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜應(yīng)停機(jī)放壓，不銹鋼反應(yīng)釜批發(fā)，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套!

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接產(chǎn)生裂紋的防范措施

不銹鋼反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，臨沂市反應(yīng)釜批發(fā)，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。焊接次序同樣的焊接性能材料和焊接規(guī)范，中試反應(yīng)釜批發(fā)，如果焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的焊接次序較大限度地減小焊接應(yīng)力。

RCJ型升降反應(yīng)釜特點(diǎn)：

RCJ型升降反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。釜體與物料接觸部位材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼，攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌槳，轉(zhuǎn)速可高達(dá)到800轉(zhuǎn)/分鐘；物料分散均勻，適合于各種介質(zhì)的攪拌。加熱控制系統(tǒng)采用 PID自動(dòng)溫度控制儀表，溫度控制準(zhǔn)確。儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過沖。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。

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